作者：伟德官网 日期：2025-11-16 浏览： 来源：伟德APP下载

3 机组与系统概述 - 甲、乙两台机组的循环水泵型号相同，以第3号机组的甲循环水泵为例进行说明。 4 JD-BP37 系列高压变频系统技术要点 - 风光牌 JD-BP37 系列高压变频器以高速数字信号处理器（DSP）为控制核心，采用无速度矢量控制、串联多电平结构，属于高压源型变频装置。其谐波水平低于国家标准，输入功率因数高，输出波形质量优良，通常无需额外的输入谐波滤波、功率因数补偿或输出滤波器。可以直接驱动普通异步电机，减少额外的热损与振动等问题。 - JD-BP37-1600F 的关键特性包括上述控制核心、控制方式与输出品质，适用于大功率循环水泵等场景。 5 变频改造的控制方案 5.1 方案要点 - 变频调速系统支持远控与就地两种操作模式，提升系统运行的安全性。通过现有的电厂DCS对高压变频器进行监控，同时实现对变频器的远控与就地控制。 - 为确保机组安全，一旦变频运行出现故障导致循环水泵跳闸，需自动切换投入备用循环水泵，以维持供水与凝汽器真空在安全范围内。 - 变频调速系统接入机组的DCS，DCS 根据负荷和程序设定实现锅炉循环水泵的自动转速控制伟德APP。变频器向DCS 提供故障、就绪、运行等开关量信号，以及与水泵频率、压力相关的两路模拟量输入输出；现场提供一路 4–20 mA 电流源输出，用于表示出口压力，供变频器或DCS 使用。 5.2 信号对接与联锁要点 - 由于水泵与高压断路器之间距离较远且现场路面为水泥路，需通过DCS 进行中转以确保联锁控制正确实现。 - 三类联锁信号为：高压合闸位、合闸允许及联跳高压信号。DCS 将处理后的信号转发给变频回路的继电元件，确保在任一水泵工作时另一水泵处于安全保护状态。 - 现场通过干接点、隔离开关和中间继电器实现信号的安全传递与隔离，确保高压条件下的联锁可靠性。 6 变频改造主回路介绍 6.1 主回路控制原理 - 两台机组的两台循环水泵共用一套高压变频器，采用“1拖2”的旁路方案，配备三套高压变频器以实现水泵的变频运行与工频旁路切换。 - 关键元件包括两路高压断路器、两组高压隔离开关，以及若干高压旁路开关。变频器选用 JD-BP37 系列，控制实现对甲、乙循环水泵的变频与工频运行之间的切换，并具备相应的远控与就地控制能力。 6.2 故障情况下的联锁与切换 - 当某一水泵出现故障时，系统自动切换至另一水泵的工频运行，并保持联锁保护。另一水泵在故障阶段将进入热备状态，确保机组持续供水并维持安全运行。 7 循环水泵变频改造的应用效果 - 改造后的循环水泵高压变频系统投入使用后，机组的真空控制更加智能化，泵速可由 DCS 自动设定并随负荷进行调节，运行更加平稳、操作更方便。 - 对比改造前后的运行数据，变频运行带来输入电流下降、凝汽器真空度提升、排汽温度降低以及煤耗下降等综合效益。总体经济效益明显，系统调节能力显著增强，循环用水量有所下降，电力系统的综合节能效果显著提升。 8 结束语 - 在电力行业，大功率辅机设备越来越多采用高压变频调速技术进行精确调速。此举不仅带来显著的综合效益，也得到国家政策的大力支持，成为电厂实现节能降耗的重要途径，预示着未来行业改造的方向。

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