作者：伟德官网 日期：2025-12-04 浏览： 来源：伟德APP下载

1.1 工程简介

泵站配置卧式单级双吸中开离心泵，水泵与驱动电机直接联接，同层布置。水泵置于进水池最低运行水位以下，处于充水待启状态。泵组主轴沿泵房纵向排布，进出水管沿水泵房横向布置；进水管设检修阀，出水管设出口阀及检修阀。

2. 施工布置与总进度

2.1 施工布置要点

场地狭小、工期紧凑的条件下开展施工。

2.2 总进度安排

- 进场准备与前期埋件安装，开始制作并安装压力管道；

- 桥机及相关设备安装；

- 机电设备安装、调试、通水、验收。

3. 主要施工方法

3.1 泵房进出口压力管埋设与定位

进出水管埋设位置与高程需准确定位。业主方需提供永久性测量基准，基准点设在设备轴线及中心线处。设备基础预埋前先焊接安装支架，压力管通过支架吊放，待符合要求后再进行二期混凝土浇筑。

3.2 桥机安装

桥机与轨道需在泵房封顶前完成。吊装采用汽车吊，主要步骤包括轨道螺栓埋设、轨道安装、二期混凝土浇筑、桥机大车架与小车的拼装、附件安装及电气设备安装、试验与验收。

3.3 泵组安装方法

3.3.1 安装程序与放线

以工艺图为依据进行放线，泵组轴线高程基准、穿墙管基准点需由业主提供并永久保存。3台泵组共用同一个高程基准点，基准点需稳定且有保护措施。

3.3.2 穿墙钢管与对位

对泵组进出穿墙钢管进行复测，确保轴线、水平线按要求控制。进出口电动蝶阀应先行安装并进行动作与密封性试验。蝶阀基础设支撑、基础板及地脚螺栓，待基础稳固后再一次性浇筑。

3.3.3 电机基础与二次浇筑

电动机基础常规预埋，待泵组基础完成后进行二期混凝土浇筑并安排安装。

3.4 泵组前后阀门、伸缩节及流量计安装

- 端部压力钢管及阀体、伸缩节的配套与试验：阀体需清理、灵活性试验、密封性试验，阀门正反向及手轮朝向应正确。伸缩节圆度、压环及本体配合良好。伸缩节长度需经临时定位，确保法兰平面与同心度。钢管与法兰先行外角焊接，设备就位后再进行内角焊，安装密封橡胶条与填料函，填料适度紧固以避免渗水。

3.5 通风系统安装

- 风管标高与吊架制作，风机与空调设备检验与试运。竖井内风管自下而上逐层安装，水平风管按“先上后下、先里后外、先干管后支管”的原则安装，起点根据现场情况灵活确定。

3.6 泵站供排水系统及辅助设备安装

3.6.1 泵的起重与基础固化

采用起重或滚杠将泵运至基座，检查中心线、水平度与地脚螺栓紧固情况，点焊斜梁并加固后复核，完成基座二次灌浆。

3.6.2 管道及附件安装

- 预留槽洞与预埋管道需与设计及规范一致，确保无渗漏并可靠固定。按图纸确定管道位置、走向与标高，制作管道支撑，管道法兰或螺纹连接。阀门安装前核对型号与规格，进行强度与严密性试验，注意截止阀与止回阀的方向性及手轮朝向。

- 管道试压按系统要求进行，合格后整理验收记录。试验完成后对管道进行功能性着色并设置流向标识。

3.7 泵组启动与试运行伟德APP

- 按设计与设备使用说明文件制定泵组启动与运行规程，待各单项工程验收合格后方可启动。启动前准备包括明确试运行组织结构、人员分工、执行“两票三制”、巡检与交接制度；确保供电、供水、通讯等系统安全可靠。

- 试运行分阶段进行：首次开机、单机与联动测试、启动与停机过程的稳定性评估、运行参数记录。进行24小时连续运行以检验综合性能，最终通过联合试运行验证泵站在最大运行模式下的安全性与可靠性。

4. 施工组织与资源配置

4.1 主要施工机械与设备

包括空压机、焊接设备与耗材、焊条干燥机、水平仪、试压泵、台钻、管道套丝设备、验收与测试设备、运输车辆、弧焊机、弯管机、经纬仪等，以及项目管理与技术人员。

4.2 施工人员组织

按施工工序配置技术人员与施工队伍，前期埋设阶段设置相应人数，安装高峰期加强用工，确保进度与工艺要求。

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