作者：伟德官网 日期：2025-12-15 浏览： 来源：伟德APP下载

（一）探测气隙

- 高压电机多采用滑动轴承。探测气隙时应在圆周的上下左右四点进行测量；对于大型凸极式同步电动机，为了更准确地评估气隙均匀性，需在定子上固定一个点后转动转子，逐个磁极中心点对应的定子固定点进行测量。

- 气隙应在铁心两端同时测量。对于气隙较大的同步电机，通常用塞规测量；若没有塞规，可自制塞块，塞块厚度按机械实际平均气隙确定。使用时在塞块表面涂粉笔灰，塞入气隙后磁铁在塞块表面留下痕迹，再用千分尺读出痕迹处的厚度，即为气隙大小。

- 气隙均匀度要求较高。通常同端气隙不均匀度不应超过5%–10%，同轴向两端气隙差值不应超过平均气隙的5%。调节时，应使上端气隙略大于下端约0.05 mm，否则转子转动时油膜抬升可能引发定、转子擦铁等故障伟德APP。

（二）端盖拆卸

- 高压电机端盖重量较大，拆卸前应使用起重设备提起。拆卸时通常先处理一端，但需关注另一端轴承是否因此受损，特别是气隙较大时更需留意。

- 解决办法是在拆某一端端盖前，在该端轴头上方垫上胶板并在需要时用千斤顶支撑，避免转子下沉导致另一端轴承受损。

（三）滑动轴承的拆卸

- 对于无需更换瓦衬的整体式轴瓦，通常不必拆除；若需拆除，先拧下固定螺丝并将油环移至瓦口外侧。在没有瓦皮台肩的一端，垫上合适的圆筒垫，使用压力机向带瓦肩的一端将轴瓦压出，操作时要小心，防止损伤瓦皮。

- 整体轴瓦的顶间隙可用塞尺测量，手感应适度、松紧均匀，顶隙厚度即为实际间隙。对开式轴瓦则先拧松压紧螺丝，再取出上瓦盖和上轴瓦，检查并记录原始数据。

（四）抽转子

- 在现场常遇到缺乏合适起重装置的情形，需要结合电机结构和现场条件选用以下办法：

1) 当转子重量超过起重设备能力时，可采用仅用主钩吊起其中一端、另一端由滑车支撑的方式将转子推出定子膛孔并由支架托起转子，确保安全与定位。

2) 利用电机本身的吊装结构：根据机座长度和转子重量选用合适型号的工字钢，固定在机座吊攀上，另一端支撑在支架上，通过调节拉紧螺杆实现转子水平抬起并用滑轮系统将转子移出定子。若现场条件不允，应采取双支架梁结构并增设可调高度的支柱。在抽转子全过程中须有专人指挥并与起重人员协同工作，必要时通过对面的气隙透光检查以确保气隙均匀，避免损伤铁心与绕组绝缘。取出后应对轴颈进行保护处理，避免套假轴时造成损伤。

（五）装配与试车前检查

- 装配前要清理定、转子内部与外部表面灰尘，彻底清除机内杂物。检查铁心通风沟是否畅通，槽楔、齿压板、绕组端部绑扎和绝缘垫块是否完好，绕组绝缘和引线绝缘是否完好，绝缘电阻是否符合规定。所有零部件应齐全，装配前用压缩空气清除内部尘埃，装配顺序与拆卸相反执行。

- 高压电机的维修需要较高的专业水平，成本较高，故遇到故障时应尽早由具备资质的专业人员进行处理。通过规范的维护流程可以有效提升可靠性，降低停机风险。

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