作者：伟德官网 日期：2025-12-15 浏览： 来源：伟德APP下载

导言

水泵是一种将原动机的机械能或其他外部能量传递给液体的装置，能提升液体能量、实现输送或增压。适用于输送水、油及酸碱类液体，亦可处理含悬浮固体的液体、气液混合物及悬浮液等。选型、安装与调试需重点关注工况需求、管路损失、安装条件及运行安全性。

一、选型要点

1. 冷冻水泵流量的确定

常用做法是在负荷基础上引入使用系数与系统损耗系数，结合供回水温差，计算泵需的流量。示例方法如下：

G = (Q × 使用系数 × 1.2) ÷ (1.163 × ΔT)

其中：

Q：冷负荷量；使用系数通常取0.65～1；ΔT：空调水系统供回水温差，常取5°C。

例如，负荷Q=1000，使用系数取0.65，ΔT=5时，流量约为134 m³/h。

2. 冷冻水泵扬程的选取

以管路最长段的阻力为基准，逐项叠加总扬程。一般步骤包括：

- 直管摩阻带来的扬程H1 = 长度 × 摩阻（单位换算为水头，如3–6 mH2O级别）；

- 局部阻力H2按比例或经验值估算；

- 各部件压降如调节阀、换热器等按规定数值折算成水头H3、H4、H5等；

- 总扬程 h = 1.2 × (H1 + H2 + H3 + H4 + H5)。

在给定流量134 m³/h的前提下，可据此筛选对应功率与转速的泵型。

二、水泵的安装与调试

1. 受力与对中

水泵及其前后管路不应承受额外荷载，需由支撑件或吊装系统承载；水泵进出口轴线应与管道轴线对齐。

2. 过滤与清管

水泵进口处应设过滤或过滤器，管路衔接前需彻底冲洗，以防污染进入泵腔。

3. 压力表与调试

在进出口处安装压力表，便于调试与运行监控。

4. 开机前准备

- 系统与泵内必须充满清液，防止干转导致密封损坏；

- 系统排气完毕；

- 卧式离心泵需进行轴向对中与联动校验；

- 电机及电控部分检查完毕：绝缘状况、过载保护、接线及压线是否紧固。不同功率等级的启动方式按规定执行。

5. 开机顺序

- 先开启进口阀，关闭出口阀，试运转确认极性与方向；

- 梯度开启出口阀，观察压力差达到泵的扬程时再稳定运行。

6. 关机顺序

- 逐步关闭出口阀，断开电源。

三、水泵的技术规范要点

1. 一般要求

- 应按设备清单提供合格水泵，实际压头需由承包单位重新核算并提交审核；如因系统调整需改装，相关责任与成本由承包单位承担。

- 需对流量与压头进行核算复核，并提供审核材料。

- 运输、储存、安装过程应有防护措施，受损设备不予验收。

- 工作压力与试验压力须符合技术说明书的规定。

2. 质量保证

- 设备应来自具备相同类型产品生产经验的厂家，且具有长期稳定运行记录。

- 转动部件须在工厂进行静态与动态平衡试验。

- 每台水泵应附有原厂标识、型号、系列、制造日期及技术参数等资料。

3. 资料与图纸提交

- 提供施工图、管道与电气接线、防震装置、安装大样、土建配合等资料；

- 提供水泵组底座的力学计算及相关技术资料；

- 提供原厂特性曲线和调试报告，显示工作条件下的总耗电、压头与流量等数据；

- 提供完整的水力计算书，确证所需压头并提交审核；

- 提供原厂产品说明书及建议的备件清单。

4. 水泵产品与配置

- 水泵特性曲线应覆盖从最大容量到零流量的连续范围，空载压头应高于设计值的若干比例，确保在高于设计流量的工作区仍在允许范围内运行伟德APP。泵的叶轮直径公差及材料要求需符合相关标准且不得使用石棉材料。

- 每台泵应配套足够容量的电动机，确保全工作范围内正常运行。

- 同一系统内的泵、电动机和驱动轴应由同一厂家或配套供应，随同原厂保修与调试报告。

四、泵型与结构要点

立式与卧式离心泵等常见形式的关键点包括：

- 卧式分壳离心泵：单级、双吸、水平对分、铸铁外壳、铜制叶轮、耐磨环与可更换轴套，滚动或轴承润滑，轴封可选机械密封或填料。

- 立式多级离心泵：环形立式结构，铸铁外壳，铜叶轮，316不锈钢轴与轴套，机械密封或水封形式多样。

- 卧式端吸与管道泵心泵：按标准材料与密封件配置，联轴器应具备减振功能并确保对中精度。

五、安装要求

1. 场地与基础

在设计图指定位置安装，留出维护与检修空间；提供钢框架、惯性隔震基座、吊架、螺栓及隔震器等部件。

2. 底座与对位

泵与驱动器应在经机械磨光的底座上精确对正安装，底座需通过惯性隔震装置与承托结构连接。

3. 防热与排水

泵体外壳应有保温层覆盖；进出口端需设排气、排水与压力表接头，法兰连接管道；如无密封垫，需设置排水导流装置将泄露水引至排水点。

4. 保护与维护

驱动部位应设置镀锌主框并覆以防护罩，罩体需具把手便于拆装。

六、现场试测与验收

1. 功能与接线检查

依据实际工况对泵的功能、线路与各接点进行全面检查，测试继电器与控制程序。

2. 振动与噪音处理

若运行中出现异常振动、噪音或其他不良现象，应及时检修或更换损坏部件并重新测试。

3. 自动控制系统联调

与自动控制系统供应商共同测试控制系统的协同工作。

4. 现场监督

试验与验收应在业主、工程师等监督下进行，确保符合设计与规范要求。

5. 测试资料

提供完整的测试表格与记录，确保可追溯与验收备案。

以上要点覆盖了水泵的选型、安装、调试及质量规范的核心内容，旨在确保系统在设计工况下稳定高效运行。

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